發(fā)生爐煤氣(煤氣發(fā)生爐)

鋼管生產(chǎn)過(guò)程中穿孔工藝會(huì)使用到 的 設(shè)備：發(fā)生爐煤氣(煤氣發(fā)生爐)

一種專門制作的氣體燃料，因用煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)而得名。在充滿固體燃料的豎式煤氣發(fā)生爐的下部，通入空氣和水汽的混合物，使之穿過(guò)灼熱的固體燃料層而制得。氧和水汽首先在下部燃燒層進(jìn)行氧化反應(yīng)：C+0₂=C0₂+408．372kJ／mol；2H₂0+C=2H₂+C0₂-75．150kJ／mol；接著CO₂和H₂0上升與灼熱的固體燃料作用產(chǎn)生還原反應(yīng)：C0₂+C=2C0%26mdash;162．219kJ／mol；H₂0+C=H₂+C0-118．685kJ／mol，從而使煤氣中H₂和CO增加。由于在還原層上的干餾層中揮發(fā)分的放出和干燥層燃料中水汽的蒸發(fā)，發(fā)生爐煤氣的最終成分中有CO、H₂、CH₄、C₂H₄等可燃成分和N₂、C0₂、H₂O等非可燃成分，故可用作燃料。

發(fā)生爐中引入單一空氣所產(chǎn)煤氣為空氣發(fā)生爐煤氣，它發(fā)熱量低(3760～4600kJ／m³；爐子的燃燒層溫度高，爐襯易損壞，熱損失大，灰渣易熔堵?tīng)t柵。引入單一水蒸氣的發(fā)生爐為水煤氣發(fā)生爐，所產(chǎn)水煤氣發(fā)熱量較高(10000～11300kJ／m³)，但由于水煤氣反應(yīng)吸收大量熱量，需周期性地引入空氣，制氣過(guò)程是非連續(xù)性的。因此，一般煤氣發(fā)生爐均引入空氣和水氣的混合物，所產(chǎn)生的混合發(fā)生爐煤氣的發(fā)熱量也不高(5018～6690kJ／m³)。

過(guò)去發(fā)生爐煤氣在鋼鐵廠用作平爐燃料或作為調(diào)節(jié)煤氣平衡的手段。現(xiàn)在煉鋼平爐已經(jīng)淘汰，高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣又被充分回收，已不需以發(fā)生爐煤氣調(diào)節(jié)鋼鐵廠煤氣平衡；加之發(fā)生爐煤氣中含焦油和粉塵，對(duì)環(huán)境造成污染；且發(fā)生爐煤氣出爐溫度高、壓力低，不經(jīng)處理也難以輸送，故現(xiàn)代鋼鐵廠已不再使用發(fā)生爐煤氣。

1、 單段式低風(fēng)壓煤氣發(fā)生爐 產(chǎn)品特點(diǎn)： 該爐型為全水套結(jié)構(gòu)，雙鐘罩加煤，濕式灰盤出渣，爐體高度低，煤氣出口壓力較低，操作簡(jiǎn)單。水夾套自 產(chǎn)蒸汽足夠氣化使用。爐體有常壓（A型）和承壓(B型)兩種結(jié)構(gòu)，用戶在定貨時(shí)根據(jù)自身情況選定。

結(jié)構(gòu)圖（見(jiàn)彩圖）

技術(shù)參數(shù)

工藝流程

單段式冷煤氣站工藝流程示意圖

單段式熱煤氣站工藝流程示意圖

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